1. แมงกานีส (Mn)
ในกระบวนการผลิตเหล็กกล้า แมงกานีสเป็นสารกำจัดออกซิไดเซอร์และสารกำจัดกำมะถันที่ดี โดยทั่วไป เหล็กกล้าประกอบด้วยแมงกานีส {{0}}.30-0.50 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเติมเหล็กกล้าคาร์บอนมากกว่าร้อยละ 0.70 จะเรียกว่า "เหล็กกล้าแมงกานีส" เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าทั่วไป ไม่เพียงแต่มีความเหนียวเพียงพอเท่านั้น แต่ยังมีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่าอีกด้วย มันสามารถปรับปรุงความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กและปรับปรุงความสามารถในการทำงานของเหล็กที่ร้อน ตัวอย่างเช่น จุดครากของเหล็กกล้า 16Mn สูงกว่าเหล็กกล้า A3 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์ เหล็กกล้าที่มีแมงกานีส 11-14 เปอร์เซ็นต์มีความต้านทานต่อการสึกหรอสูงมาก ซึ่งใช้สำหรับถังขุด ซับในโรงสีลูก ฯลฯ การเพิ่มขึ้นของปริมาณแมงกานีสทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กลดลง และลดประสิทธิภาพการเชื่อม
2. กำมะถัน (S)
ซัลเฟอร์ยังเป็นองค์ประกอบที่เป็นอันตรายภายใต้สถานการณ์ปกติ ทำให้เหล็กร้อนเปราะง่าย ลดความเหนียวและความเหนียวของเหล็ก และทำให้เกิดรอยร้าวระหว่างการตีขึ้นรูปและการรีด ซัลเฟอร์ยังส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการเชื่อม ทำให้ความต้านทานการกัดกร่อนลดลง ดังนั้น โดยทั่วไปปริมาณกำมะถันจะต้องน้อยกว่า {{0}}.055 เปอร์เซ็นต์ และเหล็กคุณภาพสูงจะต้องน้อยกว่า 0.040 เปอร์เซ็นต์ การเติมกำมะถัน 0.08-0.20 เปอร์เซ็นต์ลงในเหล็กกล้าสามารถปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป ซึ่งโดยปกติเรียกว่าเหล็กกล้าตัดอิสระ




