X120Mn12 (Mn13) เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการทนทานต่อแรงกระแทกสูงและเป็นวัสดุที่มีความทนทานต่อการสึกหรอและความเค้นสูง เหล็กกล้าแมงกานีสสูงมีลักษณะเด่นสองประการ ประการแรก มีผลกระทบจากภายนอกมากกว่าและมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง อีกประการหนึ่งคือการก่อตัวขึ้นอย่างต่อเนื่องของกระบวนการเคลือบแบบหนาแน่นใหม่ เนื่องจากลักษณะที่ปรากฏของการเคลือบแบบหนาแน่นจะค่อยๆ หมดไป แผ่นเหล็กหลอม X120Mn12 (Mn13) มีความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมต่อการสึกหรอที่มีแรงกระแทกสูงและการสึกหรอที่มีความเครียดสูง และจะไม่ยุบตัวระหว่างการใช้งาน นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติเชิงกลของการตัดเฉือน เช่น การตัด การเชื่อม และการดัดงอได้ง่าย ใช้การตีขึ้นรูปโครเมียมสูงซึ่งมีความต้านทานต่อการสึกหรอแบบเคลื่อนที่ได้ดีเท่านั้น

เหล็กกล้าแมงกานีสสูง X120Mn12 องค์ประกอบทางเคมี :
คาร์บอน C: 1.10-1.30;
ซิลิคอน ศรี: 0.30-0.50;
แมงกานีส Mn: 11.00-14.00;
ซัลเฟอร์ S: มากกว่าหรือเท่ากับ 0.040;
ฟอสฟอรัส P: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.100;
โครเมียม Cr: 1.50.
เหล็กกล้าแมงกานีสสูง X120Mn12 คุณสมบัติทางกล:
ความต้านแรงดึง σ b (Mpa):880-1130;
ความแข็งแรงของผลผลิต Re (Mpa): มากกว่าหรือเท่ากับ 410;
อัตราการยืดตัว δ (%): มากกว่าหรือเท่ากับ 40;
อัตราการดูดซับแรงกระแทก Akv (J): 124 (ที่อุณหภูมิห้อง);
ความแข็ง: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 229HB
ใช้สำหรับชิ้นส่วนที่เปราะบางของอุปกรณ์ระดับล่าง ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการยกเครื่องอุปกรณ์ และปรับปรุงความสามารถในการแข่งขัน
เหล็กกล้าแมงกานีส 11 เปอร์เซ็นต์ถึง 14 เปอร์เซ็นต์พร้อมคุณสมบัติการชุบแข็งงานที่ยอดเยี่ยม เหมาะสำหรับงานสึกหรอที่มีแรงกระแทกสูง/สึกกร่อนส่งผลให้เกิดการชุบแข็งในการทำงาน แผ่นเหล็กแมงกานีส X120Mn12 สามารถตัดได้ด้วยการทำโปรไฟล์พลาสมาหรือเลเซอร์ ผลิตภัณฑ์นี้เป็นเหล็กเพลทที่ทนต่อการสึกหรอซึ่งชุบแข็งงานและไม่เป็นแม่เหล็ก ซึ่งมีให้ในรูปแบบของแผ่นเหล็กทั้งแผ่นหรือแผ่นตัด
การขึ้นรูป:
การขึ้นรูปสามารถทำได้โดยไม่ยากเนื่องจากแผ่นงานมีความเหนียวภายใต้เงื่อนไขการจัดหา เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าว ควรลบมุมขอบที่ผ่านการชุบแข็งด้วยแรงเฉือนและลงดิน 2 ถึง 3 มม. ตามขอบที่จะขึ้นรูป ถ้าเป็นไปได้ การขึ้นรูปจะต้องดำเนินการเพียงครั้งเดียวเพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวของงาน
การขุดเจาะ:
เนื่องจากปริมาณแมงกานีสอยู่ที่ 11 เปอร์เซ็นต์ถึง 14 เปอร์เซ็นต์ เหล็กแมงกานีสสูงจึงยากต่อการเจาะและจะแข็งตัวในไม่ช้า เครื่องจักรที่หนักและแข็งแรงมากต้องใช้ดอกสว่านเจาะเกราะเหล็กความเร็วสูงโคบอลต์ 8 เปอร์เซ็นต์ หรือควรเป็นดอกสว่านพิเศษที่มีใบมีดโลหะผสมแข็งแบบถอดเปลี่ยนได้ หลีกเลี่ยงการเจาะตรงกลางหรือปล่อยให้ดอกสว่านถูกับพื้นผิวโดยไม่ให้อาหาร เพราะจะทำให้งานแข็งขึ้น
การเชื่อม:
การเชื่อมควรดำเนินการโดยใช้วัสดุสิ้นเปลืองเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกประเภท E308Mo ในฐานะที่เป็นเหล็กแมงกานีสสูงที่มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนสูงและค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนต่ำ การเชื่อมควรดำเนินการภายใต้ค่าความร้อนต่ำ การจัดเก็บวัสดุในระยะยาวในช่วงอุณหภูมิ 300 องศาเซลเซียส ถึง 800 องศาเซลเซียส อาจทำให้เกิดการเปราะเนื่องจากการตกตะกอนของคาร์ไบด์




