ผลกระทบขององค์ประกอบที่เพิ่มในเหล็กตัดอิสระ

องค์ประกอบที่เพิ่มในเหล็กตัดฟรี ได้แก่ S, Pb, Ca และ P หน้าที่หลักมีดังนี้:

1. ผลของซัลเฟอร์(S)

ซัลเฟอร์ก่อให้เกิดการรวมตัวของ MnS กับ Mn ในเหล็กกล้า ซึ่งสามารถขัดจังหวะความต่อเนื่องของเมทริกซ์ ทำให้เศษเปราะ ลดพื้นที่สัมผัสระหว่างชิปกับเครื่องมือ และยังมีบทบาทในการลดแรงเสียดทาน เพื่อไม่ให้ชิปเกาะติด สู่ความล้ำสมัย อย่างไรก็ตาม การมีกำมะถันจะทำให้เหล็กร้อนเปราะง่าย ดังนั้นโดยทั่วไปควรจำกัดปริมาณกำมะถันให้อยู่ในช่วง w (s){{0}}.10 เปอร์เซ็นต์ ~0.30 เปอร์เซ็นต์ และเนื้อหาของ Mn ควรเพิ่มให้เหมาะสมแก่กาลด้วย.

2. ผลของตะกั่ว(Pb)

การเพิ่ม Pb สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเหล็กได้ เนื่องจาก Pb ไม่ละลายเป็นเฟอร์ไรต์หรือก่อตัวเป็นสารประกอบในเหล็ก จึงก่อตัวเป็นอนุภาคละเอียด (2~3 μ m) จึงกระจายอย่างสม่ำเสมอในโครงสร้างเมทริกซ์ เมื่อความร้อนที่เกิดขึ้นในกระบวนการตัดถึงจุดหลอมเหลวของอนุภาค Pb ความร้อนจะอยู่ในสถานะหลอมเหลวและกลายเป็น "สารหล่อลื่น" ระหว่างเครื่องมือและชิป รวมถึงระหว่างเครื่องมือกับพื้นผิวที่ตัดเฉือนของชิ้นงาน ช่วยลด ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน อุณหภูมิเครื่องมือ และการสึกหรอ จำนวนของ Pb ที่เพิ่มอยู่ในช่วงของ w (Pb)=0.1 เปอร์เซ็นต์ - 0.35 เปอร์เซ็นต์

3. ผลของแคลเซียม (Ca)

Ca สามารถสร้างการรวมตัวของซิลิเกตของ Ca และ Al ในเหล็กกล้า ซึ่งสามารถยึดติดกับเครื่องมือเพื่อสร้างฟิล์ม ซึ่งมีหน้าที่ลดแรงเสียดทานและป้องกันการสึกหรอของเครื่องมือ ปริมาณการเพิ่มของ Ca โดยทั่วไปคือ w (Ca)=0.001 เปอร์เซ็นต์ - 0.005 เปอร์เซ็นต์

4. ผลของฟอสฟอรัส(P)

P ถูกเติมลงในเหล็กตัดที่ปราศจากกำมะถันเพื่อให้ของแข็งที่ละลายได้ในเฟอร์ไรต์ ส่งผลให้เกิดการเสริมความแข็งแรงและการเปราะบาง เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด เพื่อป้องกัน "ความเปราะบางจากความเย็น" มีการระบุ w (P) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.15 เปอร์เซ็นต์