1.2343 กระบวนการอบความร้อนด้วยแม่พิมพ์เหล็ก

W. 1.2343 เหล็กกล้าแม่พิมพ์ขึ้นรูปเย็นส่วนใหญ่จะใช้สำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การเจาะ การยืด การดัด การรีดเย็น การรีดเย็น การรีดลวด และการดัดโลหะหรือวัสดุอโลหะ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้แม่พิมพ์ W.1.2343 มีความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการสึกหรอสูง และมีความเหนียวเพียงพอเพื่อให้อายุการใช้งานยาวนาน เหล็กกล้าประเภท W. 1.2343 เป็นแม่พิมพ์ทำงานเย็นสากล มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตจำนวนมาก และวิธีการอบชุบด้วยความร้อนมักมีสองประเภท: วิธีการชุบแข็งขั้นต้น (การชุบแข็งต่ำและการคืนตัวต่ำ) และวิธีการชุบแข็งรอง (การชุบแข็งสูงและการคืนตัวสูง ).
W. อุณหภูมิดับ 1.2343 วิธีการชุบแข็งครั้งเดียวคือ 1,020 ~ 1,040 องศา และสามารถเลือกอุณหภูมิแบ่งเบาบรรเทาได้ตามความต้องการของแม่พิมพ์ โดยทั่วไป ต้องใช้แม่พิมพ์ปั๊มเย็นที่มีความแข็งสูงและทนทานต่อการสึกหรอ และใช้การอบอุณหภูมิต่ำที่อุณหภูมิ 160~180 องศา หลังจากอบชุบแล้ว ความแข็งจะสูงถึง HRC60 หรือสูงกว่านั้น สำหรับแม่พิมพ์ปั๊มที่ต้องการความแข็งสูงและมีความเหนียวในระดับหนึ่ง สามารถใช้การอบร้อนที่ 250-270 องศาได้ และความแข็งหลังการอบร้อนจะสูงถึง HRC58-60 สำหรับแม่พิมพ์ที่ทนต่อความเหนียวต่อแรงกระแทกสูง สามารถใช้การอบชุบด้วยอุณหภูมิสูงที่ 520 องศา และความแข็งหลังการอบชุบคือ HRC55-57
W. 1.2343 อุณหภูมิดับของวิธีความแข็งรองคือ 1080~1120 องศา เนื่องจากมีออสเทนไนท์ตกค้างจำนวนมากในเหล็กกล้าหลังการชุบแข็ง ความแข็งจึงต่ำ (HRC42~45) ผ่านการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูงหลายครั้ง (3~5 ครั้ง) ออสเทนไนท์ที่เหลือจะถูกเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์เพื่อผลิตการชุบแข็งทุติยภูมิ ความแข็งมีตั้งแต่ HRC59 ถึง 64 และ W.1.2343 ส่วนใหญ่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ต้องการความแข็งสีแดง ข้อเสียคือความเหนียวต่อแรงกระแทกต่ำ ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของมัลติพันช์ จึงไม่เหมาะสำหรับแม่พิมพ์ที่ทำงานเย็น
เนื่องจากการใช้การแบ่งเบาบรรเทาอุณหภูมิต่ำในวิธีการชุบแข็งแบบครั้งเดียว W.1.2343 แม้ว่าความแข็งจะสูงถึง HRC60 หรือสูงกว่า อุณหภูมิในการอบชุบค่อนข้างต่ำ และการบรรเทาความเครียดหลังจากการชุบแข็งยังไม่เพียงพอ ยิ่งไปกว่านั้น ในกระบวนการต่อมา ยังง่ายที่จะลดความแข็งผิวของชิ้นงานเนื่องจากความร้อนในการเจียร ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งาน
ดังนั้น Youde จึงใช้วิธีดับอุณหภูมิปานกลางบวกกับวิธีอบด้วยอุณหภูมิสูง ซึ่งคือการดับประมาณ 1,050 องศาเซลเซียส และความแข็งหลังดับจะอยู่ที่ HRC63 จากนั้นจึงใช้การอบชุบด้วยอุณหภูมิสูงที่อุณหภูมิตั้งแต่ 500 ถึง 520 เนื่องจากความแข็งหลังการชุบแข็งทุติยภูมิและการแบ่งเบาบรรเทาสามารถสูงถึง HRC60 หรือสูงกว่า อุณหภูมิการชุบแข็งโดยใช้กระบวนการนี้จึงต่ำกว่าวิธีการชุบแข็งทุติยภูมิ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ความแข็งแรงของแม่พิมพ์จะสูงขึ้นและยังมีความเหนียวในระดับหนึ่งอีกด้วย ยิ่งไปกว่านั้น เนื่องจากการบรรเทาความเครียดที่เพียงพอหลังจากการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง จึงไม่ง่ายที่จะแตกระหว่างการตัดเฉือนด้วยการตัดลวดในภายหลัง การหลอมไม่ใช่เรื่องง่ายในระหว่างการเจียร และพื้นผิวสามารถเคลือบด้วยไททาเนียม ซึ่งถูกนำมาใช้ในการผลิตเพื่อ ในระดับหนึ่ง