1.คาร์บอน (C)
ปริมาณคาร์บอนในเหล็กกล้าเพิ่มขึ้น ในขณะที่จุดครากและความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้น แต่คุณสมบัติความเป็นพลาสติกและแรงกระแทกลดลง เมื่อปริมาณคาร์บอนเกิน {{0}}.23 เปอร์เซ็นต์ ประสิทธิภาพการเชื่อมของเหล็กจะลดลง ดังนั้นปริมาณคาร์บอนของเหล็กโครงสร้างอัลลอยด์ต่ำที่ใช้ในการเชื่อมโดยทั่วไปไม่เกิน 0.20 เปอร์เซ็นต์ ปริมาณคาร์บอนสูงจะลดความต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศของเหล็ก และเหล็กกล้าคาร์บอนสูงในหลุมเปิดจะเกิดสนิมได้ง่าย นอกจากนี้ คาร์บอนยังสามารถเพิ่มความเปราะบางเมื่อเย็นและไวต่อการเสื่อมสภาพของเหล็ก
2. ซิลิคอน (ศรี)
ซิลิกอนถูกเติมเป็นตัวรีดิวซ์และสารดีออกซิไดเซอร์ในระหว่างการผลิตเหล็ก ดังนั้นเหล็กที่ผ่านการฆ่าจึงมีซิลิกอน {{0}}.15-0.30 เปอร์เซ็นต์ หากปริมาณซิลิกอนในเหล็กเกิน 0.50-0.60 เปอร์เซ็นต์ จะถือว่าซิลิกอนเป็นธาตุอัลลอยด์ ซิลิคอนสามารถปรับปรุงขีดจำกัดความยืดหยุ่น จุดคราก และความต้านทานแรงดึงของเหล็กได้อย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะเหล็กสปริง ความแข็งแรงของเหล็กโครงสร้างที่ผ่านการชุบแข็งและอบคืนตัวสามารถเพิ่มได้ 15-20 เปอร์เซ็นต์โดยการเติมซิลิกอน 1.0-1.2 เปอร์เซ็นต์ ซิลิคอนรวมกับโมลิบดีนัม ทังสเตน และโครเมียมสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และสามารถใช้ทำเหล็กทนความร้อนได้ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่มีซิลิกอน 1-4 เปอร์เซ็นต์มีความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กสูงมาก ใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าเพื่อทำแผ่นเหล็กซิลิกอน การเพิ่มปริมาณซิลิกอนจะลดความสามารถในการเชื่อมของเหล็ก
