กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนด้วยเหล็กกล้า Q+T และการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

การชุบและแบ่งเบาบรรเทา: กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนของเหล็กและการเพิ่มประสิทธิภาพ

การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา (การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา) เป็นกระบวนการบำบัดความร้อนทั่วไปสำหรับเหล็ก ซึ่งมักใช้เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็ก วัตถุประสงค์หลักของการชุบแข็งและการอบคืนตัวคือเพื่อให้ได้โครงสร้างองค์กรของเหล็กที่สมดุลผ่านกระบวนการทำความร้อนและความเย็นที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความแข็งแรง ความแข็ง และความเหนียว กระบวนการนี้มักจะมีขั้นตอนต่อไปนี้:

• การทำความร้อน (ออสเทนไนซ์): เหล็กจะถูกให้ความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิวิกฤติในขั้นแรก (เช่น อุณหภูมิออสเทนไนต์) ทำให้เหล็กเปลี่ยนเป็นออสเทนไนต์ (ออสเทนไนต์) ซึ่งเป็นโครงสร้างเหล็กที่มีอุณหภูมิสูงโดยสิ้นเชิง
• การแช่: เหล็กถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิสูงเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าโครงสร้างเป็นเนื้อเดียวกัน ขั้นตอนนี้ช่วยปรับปรุงความสามารถในการแข็งตัวของวัสดุ
• การทำความเย็น (การชุบแข็ง): เหล็กจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ทำให้ออสเทนไนต์เปลี่ยนสภาพเป็นมาร์เทนไซต์อย่างรวดเร็ว ส่งผลให้มีความแข็งเพิ่มขึ้น การเลือกตัวกลางทำความเย็นและการควบคุมอัตราการทำความเย็นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสำเร็จของกระบวนการชุบและแบ่งเบาบรรเทา
• การแบ่งเบาบรรเทา: เหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวมักจะเปราะและแข็งเกินไป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องอบคืนตัวเพื่อลดความแข็งและปรับปรุงความเหนียว ขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการอุ่นเหล็กให้มีอุณหภูมิต่ำลง ปล่อยให้เหล็กอุ่นอยู่ช่วงระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้เย็นลง

เหล็กชุบแข็งและอบคืนตัวมีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่าในขณะที่ยังคงความเหนียวไว้ในระดับหนึ่ง ทำให้เหมาะสำหรับงานวิศวกรรมหลายประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ต้องการความสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งและความทนทาน ควรสังเกตว่าเหล็กประเภทต่างๆ และพารามิเตอร์การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาที่แตกต่างกัน (อุณหภูมิ เวลา อัตราการทำความเย็น ฯลฯ) จะส่งผลให้มีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน ดังนั้น เมื่อดำเนินการชุบแข็งและอบคืนตัว จะต้องพัฒนาแผนกระบวนการที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากองค์ประกอบของโลหะผสมเฉพาะและข้อกำหนดการใช้งาน เหล็กกล้าคาร์บอนมักใช้โดยไม่ต้องผ่านกระบวนการให้ความร้อนขั้นสุดท้าย แต่สามารถอบอ่อน ทำให้เป็นมาตรฐาน ชุบผิวแข็ง หรืออบคืนตัวได้ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติการผลิตและทางกล

ss400 เหล็กเหนียว

SSS400/Q235 เป็นเหล็กโครงสร้างคาร์บอนต่ำธรรมดาที่มีปริมาณคาร์บอนอยู่ระหว่าง 0.12% ถึง 0.2% ซึ่งเทียบเท่ากับเหล็กหมายเลข 10 และหมายเลข 20 ตามทฤษฎีแล้วสามารถดับได้เพื่อให้ได้มาร์เทนไซต์ แต่เนื่องจากคาร์บอนมาร์เทนซิติก ความอิ่มตัวยิ่งยวดต่ำมาก และความแข็งหลังการดับจะต่ำมากเพียงประมาณ 170HBS เท่านั้น ความแข็งของเหล็กนี้ในสถานะจ่ายอยู่ที่ประมาณ 144HBS (ได้รับการทำให้เป็นมาตรฐานก่อนออกจากโรงงาน) จะเห็นได้ว่าเมื่อดับด้วย Q235 ความแข็งแรงและความแข็งเพิ่มขึ้นไม่ชัดเจน และยังต้องเผชิญกับข้อเสียของการอบชุบด้วยความร้อน เช่น การเสียรูป การแตกร้าว ออกซิเดชัน การแยกคาร์บูไรเซชัน และต้นทุนการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งค่อนข้างไม่ประหยัด โดยทั่วไปจะซื้อเหล็กอ่อน ss400 โดยไม่มีการบำบัดความร้อน โดยทั่วไปจะใช้ในโครงการวิศวกรรมที่ต้องการเหล็กจำนวนมาก ปริมาณมีขนาดใหญ่มาก มักใช้หลังจากการรีดร้อน การรีดร้อนหมายถึงการทำให้การบำบัดความร้อนเป็นปกติ มีสาเหตุหลายประการที่ไม่ให้ความร้อน:

- โอกาสเหล่านี้ไม่ต้องการข้อกำหนดทางกลสูง
- ส่วนประกอบเหล็กมีปริมาณมากเกินไป และการรักษาความร้อนไม่สามารถทำได้
- วัสดุมีราคาถูก ข้อกำหนดด้านคุณภาพค่อนข้างต่ำ และเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ดังนั้นผลการรักษาความร้อนจึงไม่ดีมาก
- หากต้องใช้ Q235 ในการชุบแข็ง ทำได้เพียงเติมคาร์บูไรซ์เท่านั้น แต่จะไม่คุ้มทุน

เหล็กกล้าคาร์บอน 1045/S45C
เหล็กกล้า 1045/S45C เป็นเหล็กโครงสร้างชุบแข็งและอบคืนตัวด้วยคาร์บอนปานกลางที่ใช้กันทั่วไป ความเป็นพลาสติกเย็นของเหล็กนี้อยู่ในระดับปานกลาง การหลอมและการทำให้เป็นมาตรฐานจะดีกว่าการชุบและแบ่งเบาบรรเทาเล็กน้อย มีความแข็งแรงสูงกว่าและสามารถแปรรูปได้ดีกว่า หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนอย่างเหมาะสม จะได้รับความเหนียว ความเป็นพลาสติก และความต้านทานการสึกหรอในระดับหนึ่ง แหล่งวัตถุดิบสะดวก เหมาะสำหรับการเชื่อมไฮโดรเจนและการเชื่อมอาร์กอาร์กอน แต่ไม่เหมาะกับการเชื่อมแก๊ส จำเป็นต้องอุ่นเครื่องก่อนการเชื่อม และควรทำการหลอมบรรเทาความเครียดหลังการเชื่อม การทำให้เป็นมาตรฐานสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของช่องว่างที่มีความแข็งน้อยกว่า 160HBS หลังจากการชุบแข็งและการอบคืนตัว ควรปรับคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมของเหล็กนี้ให้เหมาะสมเมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กโครงสร้างคาร์บอนปานกลางชนิดอื่น อย่างไรก็ตามเหล็กชนิดนี้มีความสามารถในการชุบแข็งต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลางวิกฤติที่สามารถแข็งตัวได้ในน้ำคือ 12~17 มม. และมีแนวโน้มที่จะแตกร้าวระหว่างการดับน้ำ เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 80 มม. คุณสมบัติทางกลจะคล้ายกันหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาหรือการทำให้เป็นมาตรฐาน สามารถรับความแข็งแรงและความเหนียวที่สูงขึ้นได้หลังจากการชุบแข็งและการอบคืนสภาพสำหรับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ขนาดกลางและขนาดเล็ก

การใช้เหล็กกล้าคาร์บอน 1045 / S45C:
- สามารถใช้เป็นวัสดุในการผลิตลิ่มคีย์ DIN 6883-1956 ได้ สามารถใช้ในการผลิตสลักเกลียวเกรด 8.8 และ 9.8 M16 และต่ำกว่า, สลักเกลียวเกรด 10.9 และ M22 และต่ำกว่า, น็อตเกรด 8, 9 และ 10 และแหวนรองเกรด 300HV ดู JC/T 505740-1995 .
- สามารถใช้ในการผลิตสลักเกลียวหกเหลี่ยมขนาดใหญ่ที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับโครงสร้างเหล็กเกรด 8.8S M20 และต่ำกว่า น็อตหกเหลี่ยมขนาดใหญ่เกรด 10H หรือ 8H และแหวนรองที่มีความแข็งแรงสูงเกรดประสิทธิภาพ 35~45HRC ดู GB/T 1231-2006

25CrMo4% 2f35CrMo4% 2f42CrMo4เหล็กคิว+ที
วัสดุข้างต้นเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำทั้งหมด ซึ่งมีองค์ประกอบของโลหะผสม เช่น โครเมียมและโมลิบดีนัม และมีความสามารถในการชุบแข็งสูงและไม่มีอารมณ์เปราะ เหล็กโลหะผสม 25CrMo4 มีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงเพียงพอที่ต่ำกว่า 500 องศา มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีมาก มีแนวโน้มน้อยที่จะเกิดรอยแตกร้าวในช่วงเย็น และมีความสามารถในการแปรรูปที่ดีและมีความเป็นพลาสติกความเครียดจากความเย็น โดยทั่วไปแล้วเหล็ก 35CrMo4 จะใช้ในสถานะดับและอบคืนตัวหรือคาร์บูไรซ์และดับแล้ว ข้อกำหนดการรักษาความร้อนสำหรับเหล็กนี้: การดับที่ 880 องศา, การระบายความร้อนด้วยน้ำ, การระบายความร้อนด้วยน้ำมัน; แบ่งเบาบรรเทาที่ 500 องศา ระบายความร้อนด้วยน้ำ ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน เหล็กโลหะผสม 42CrMo4 ใช้ในการผลิตท่อแรงดันสูงและตัวยึดต่างๆ และชิ้นส่วนคาร์บูไรซ์เกรดสูง เช่น เกียร์และเพลาที่ทำงานในตัวกลางที่ไม่กัดกร่อนและตัวกลางที่มีอุณหภูมิการทำงานต่ำกว่า 250 องศา และมีส่วนผสมของไนโตรเจนและไฮโดรเจน

รับราคา